
Таблица режимов обработки твердосплавными фасочными фрезами с 4 зубами при обработке низкоуглеродистых, нелегированных, легированных, высокопрочных, высоколегированных, нержавеющих видов сталей и чугуна. А так же алюминиевых сплавов, меди, бронзы, латуни, титана. Закалённой стали.
Обрабатываемый материал по ISO | Предел прочности/ Твердость | Вид обработки | Глубина реза Ap,мм | Ширина резания Ae,мм | Vр, м/мин | Диаметр фрезы | ||||||||
Ø4 | Ø6 | Ø8 | Ø10 | Ø12 | Ø14 | Ø16 | Ø20 | |||||||
P1-P2 | Низкоуглеродистые, нелегированные стали:
Ст3, Ст10, Ст20, Ст08, и пр |
<450Н/мм2 | фрезерование фасок | 0,25xØ | 0,25xØ | 160 (140-180) | 0,025 | 0,036 | 0,048 | 0,06 | 0,08 | 0,09 | 0,1 | 0,13 |
снятие заусенцев | 0,05xØ | 0,05xØ | 230 (200-250) | 0,04 | 0,06 | 0,08 | 0,11 | 0,13 | 0,15 | 0,17 | 0,21 | |||
P3 | Конструкционные низколегированные стали с содержанием углерода до 0,5%
09Г2С, 10ХСНД, Ст25, Ст30, 30ГСЛ и пр |
450-600 Н/мм3 | фрезерование фасок | 0,25xØ | 0,25xØ | 140 (120-160) | 0,025 | 0,036 | 0,048 | 0,06 | 0,08 | 0,09 | 0,1 | 0,13 |
снятие заусенцев | 0,05xØ | 0,05xØ | 200 (180-220) | 0,04 | 0,06 | 0,08 | 0,11 | 0,13 | 0,15 | 0,17 | 0,21 | |||
P4 | Углеродистые, легированные стали:
Ст40Х,СТ40ХН, 35ХН2МЛ, 38ХГСА, Ст45, ШХ15, Ст65, 30ХГТ, 34ХН1М и пр |
600-1000 Н/мм3 | фрезерование фасок | 0,25xØ | 0,25xØ | 120 (100-140) | 0,02 | 0,032 | 0,042 | 0,06 | 0,07 | 0,08 | 0,09 | 0,12 |
снятие заусенцев | 0,05xØ | 0,05xØ | 160 (150-180) | 0,035 | 0,053 | 0,07 | 0,1 | 0,12 | 0,014 | 0,16 | 0,2 | |||
P5-P6 | Высокопрочные и высоколегированные стали
38Х2Н4МА, 50ХГФА, 38Х2МЮА, 45ХН2МФА, и пр |
1000-1400 Н/мм3 | фрезерование фасок | 0,15xØ | 0,15xØ | 100 (90-110) | 0,02 | 0,032 | 0,042 | 0,06 | 0,07 | 0,08 | 0,09 | 0,12 |
снятие заусенцев | 0,05xØ | 0,05xØ | 130 (110-160) | 0,035 | 0,053 | 0,07 | 0,1 | 0,12 | 0,014 | 0,16 | 0,2 | |||
M1 | Нержавеющие стали мартенситного класса 20Х13, 40Х13 и пр | <700Н/мм2 | фрезерование фасок | 0,25xØ | 0,25xØ | 110 (90-130) | 0,015 | 0,025 | 0,034 | 0,05 | 0,055 | 0,06 | 0,07 | 0,09 |
снятие заусенцев | 0,05xØ | 0,05xØ | 150 (120-180) | 0,035 | 0,042 | 0,056 | 0,08 | 0,09 | 0,1 | 0,12 | 0,15 | |||
M2 | Нержавеющие стали аустенитного класса 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2 и пр | 700-850Н/мм2 | фрезерование фасок | 0,15xØ | 0,15xØ | 80 (70-90) | 0,011 | 0,019 | 0,025 | 0,04 | 0,04 | 0,05 | 0,06 | 0,07 |
снятие заусенцев | 0,05xØ | 0,05xØ | 100 (90-110) | 0,025 | 0,032 | 0,042 | 0,06 | 0,07 | 0,08 | 0,1 | 0,12 | |||
M3 | Нержавеющие стали дуплексные 06ХГСЮ, 03Х23Н6М2, ХН35ВТ и пр | >850Н/мм2 | фрезерование фасок | 0,15xØ | 0,15xØ | 60 (50-70) | 0,011 | 0,019 | 0,025 | 0,04 | 0,04 | 0,05 | 0,06 | 0,07 |
снятие заусенцев | 0,05xØ | 0,05xØ | 80 (70-95) | 0,025 | 0,032 | 0,042 | 0,06 | 0,07 | 0,08 | 0,1 | 0,12 | |||
K1 | Чугун серый, чугун ковкий, чугун с шаровидным графитом
СЧ20, СЧ30, КЧ30-6, КЧ50-5 и пр |
<200HB | фрезерование фасок | 0,25xØ | 0,25xØ | 150 (130-170) | 0,022 | 0,033 | 0,044 | 0,06 | 0,07 | 0,08 | 0,09 | 0,12 |
снятие заусенцев | 0,05xØ | 0,05xØ | 200 (180-220) | 0,035 | 0,056 | 0,074 | 0,1 | 0,12 | 0,14 | 0,16 | 0,2 | |||
K2 | Высокопрочный чугун
ВЧ40, ВЧ50, ВЧ100-2 и пр |
>200HB | фрезерование фасок | 0,25xØ | 0,25xØ | 140 (120-160) | 0,022 | 0,033 | 0,044 | 0,06 | 0,07 | 0,08 | 0,09 | 0,12 |
снятие заусенцев | 0,05xØ | 0,05xØ | 200 (180-220) | 0,035 | 0,056 | 0,074 | 0,1 | 0,12 | 0,14 | 0,16 | 0,2 | |||
N1 | Алюминий и деформируемые ал. сплавы с содержанием Si<7%
Д16, Д12, АД1, В95, AK94, Амг-4 |
≤400Н/мм2 | фрезерование фасок | 0,25xØ | 0,25xØ | 300 (250-350) | 0,035 | 0,047 | 0,062 | 0,08 | 0,1 | 0,11 | 0,13 | 0,17 |
снятие заусенцев | 0,05xØ | 0,05xØ | 350 (300-400) | 0,06 | 0,078 | 0,104 | 0,14 | 0,17 | 0,2 | 0,22 | 0,28 | |||
N2 | Литейные алюминиевые сплавы с содержанием
Si >7% Силумин, |
≤600Н/мм2 | фрезерование фасок | 0,25xØ | 0,25xØ | 160(120-200) | 0,035 | 0,047 | 0,062 | 0,08 | 0,1 | 0,11 | 0,13 | 0,17 |
снятие заусенцев | 0,05xØ | 0,05xØ | 190(160-220) | 0,06 | 0,078 | 0,104 | 0,14 | 0,17 | 0,2 | 0,22 | 0,28 | |||
N3 | Медь, бронза, латунь
БрА9ЖЗЛ, БрА10Ж4Н4Л,ЛО60-1, ЛС59-3, ЛОМш70-1-0.05 |
≤850Н/мм2 | фрезерование фасок | 0,25xØ | 0,25xØ | 180(140-200) | 0,035 | 0,047 | 0,062 | 0,08 | 0,1 | 0,11 | 0,13 | 0,17 |
снятие заусенцев | 0,05xØ | 0,05xØ | 220(190-240) | 0,06 | 0,078 | 0,104 | 0,14 | 0,17 | 0,2 | 0,22 | 0,28 | |||
S1 | Жаропрочные, труднообрабатываемые материалы
Инконель 625, ХН62ВМЮТ-Д, ХН35ВТЮ-ВД и пр |
25-35HRC | фрезерование фасок | 0,15xØ | 0,15xØ | 40 (30-50) | 0,011 | 0,019 | 0,025 | 0,04 | 0,05 | 0,05 | 0,06 | 0,07 |
снятие заусенцев | 0,05xØ | 0,05xØ | 50 (40-60) | 0,025 | 0,032 | 0,042 | 0,06 | 0,07 | 0,08 | 0,1 | 0,12 | |||
S1 | Титан и титановые сплавы
ВТ3, ВТ6, ВТ20, ВТ15 и пр |
<1400Н/мм2 | фрезерование фасок | 0,15xØ | 0,15xØ | 50 (40-60) | 0,015 | 0,023 | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,06 | 0,07 | 0,08 |
снятие заусенцев | 0,05xØ | 0,05xØ | 70 (60-80) | 0,025 | 0,032 | 0,042 | 0,06 | 0,07 | 0,08 | 0,1 | 0,12 | |||
H1 | Закаленные стали
Hardox500, 110Г13Л, У13А, ХВГ и пр |
45-55HRC | фрезерование фасок | 0,1xØ | 0,1xØ | 40-50 (45) | 0,02 | 0,025 | 0,032 | 0,045 | 0,055 | 0,065 | 0,075 | 0,09 |
снятие заусенцев | 0,03xØ | 0,03xØ | 0,03 | 0,035 | 0,045 | 0,05 | 0,06 | 0,074 | 0,085 | 0,12 |
* Приведённые режимы резания указаны для стабильных условий обработки. В случае большого вылета инструмента (>5xd), слабого зажима детали и т д – нужно уменьшать скорость резания и подачу на 20-40%
Формулы для расчета | |
Vр=π*D*n/1000 | Vf=Fz*n*z |
n=1000*Vр/π*D | Fz=Vf/n*z |
Vр – скорость резания, м/мин
n – обороты шпинделя, об/мин
Fz – подача на зуб, мм/зуб
Vf – минутная подача (подача стола), мм/мин
z – количество зубьев